產(chǎn)品參數(shù) |
產(chǎn)品名稱 | 型號(hào) | 分類(lèi) | 項(xiàng)目 | 單位 | 指標(biāo) | 備注 |
活性炭脫硫劑 | SMT1 | 主要指標(biāo) | 顏色 |
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| 黑色 |
尺寸規(guī)格 | (mm) | 3~5 | 直徑 |
堆密度 | kg/L | 0.45~0.5 |
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比表面積 | m2/g | 1000~ |
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孔容 | mL/g | 0.6~ |
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磨耗率 | ﹪ | <3 |
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工作硫容 | ﹪ | ≥60 | 有氧環(huán)境 |
側(cè)壓強(qiáng)度 | N/cm2 | ≥60 |
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硫化氫脫除率 | ﹪ | >98 |
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使用條件 | 使用壓力 | Mpa | 0~5 |
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使用溫度 | ℃ | 0~60 |
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空速 | h-1 | 1000~2000 |
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高徑比 |
| >3 |
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脫硫機(jī)理
活性炭脫硫機(jī)理是利用活性炭表面活性基因的催化作用加速氣體中的H2S和O2發(fā)生下述反應(yīng):
2H2S+O2 2H2O+2S ΔH=-434.3kJ/mol
H2S和O2在活性炭表面的反應(yīng)實(shí)際上分兩步進(jìn)行,首先是活性炭表面吸附氧,形成活化的表面氧化物,然后氣體中的H2S分子與化學(xué)吸附的氧發(fā)生反應(yīng),生成的硫磺沉積在活性炭的微孔中,為了加速反應(yīng)的進(jìn)行,提高脫硫效果,實(shí)際O2/H2S之必需大于理論值0.5,其比值以大于3為好。
活性炭脫硫劑可能過(guò)浸漬引入活性金屬,如銅、堿金屬、堿土金屬等,以改性提高其催化活性。
1、脫硫劑用復(fù)合編織袋內(nèi)襯塑料袋包裝以防止漏損,吸潮及化學(xué)污染。
2、運(yùn)輸、搬運(yùn)過(guò)程中應(yīng)避免滾動(dòng),碰撞重壓和劇烈震動(dòng)、甩、踏,以免粉化。
3、儲(chǔ)放和運(yùn)輸都應(yīng)防雨、防潮。
4、本品屬非危險(xiǎn)品,儲(chǔ)運(yùn)時(shí)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
裝填方法
(1)裝填前需過(guò)篩去粉塵:脫硫塔內(nèi)不允許有殘存的廢脫硫劑粉塵。裝填時(shí)不允許超過(guò)0.5米自由落下,更不允許人在脫硫劑上踩踏,人必須進(jìn)爐裝填時(shí),應(yīng)在脫硫劑上墊木板。
(2)脫硫塔的格蔑板上鋪設(shè)一層~80毫米φ15~20毫米的瓷球,次球上放置二層網(wǎng)孔小于4毫米的金屬絲網(wǎng),上面裝脫硫劑,裝填完后,脫硫劑上再置一層金額絲網(wǎng),在它上面用瓷球壓住,也防氣體吹散脫硫劑。
開(kāi)車(chē)程序
(1)脫硫劑粉塵吹掃和系統(tǒng)和置換
吹除氣體可以是空氣或原料氣。若是空氣需用原料氣置換系統(tǒng),待出口氣與進(jìn)口成份相同后認(rèn)為置換合格。
(2)升壓
在加壓系統(tǒng)中應(yīng)進(jìn)行逐步升壓,每二分鐘升壓0.1MPa,直至達(dá)到操作壓力。升壓結(jié)束后,先進(jìn)行1~2小時(shí)左右半負(fù)荷生產(chǎn),以調(diào)正壓力和流量等。待操作穩(wěn)定后再逐步加大負(fù)荷,轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn)。
(3)再生
脫硫塔出口氣中H2S超過(guò)允許招標(biāo)時(shí),則停爐進(jìn)行再生
再生步驟:①切斷原料氣、關(guān)閉進(jìn)口閥,按每2分鐘降低0.1MPa壓力的速度逐步將塔內(nèi)壓力降到常壓,最后關(guān)閉出口閥使脫硫塔與生產(chǎn)系統(tǒng)隔絕。②打開(kāi)塔頂放空閥。 ③打開(kāi)塔底入孔板(或打開(kāi)再生用的進(jìn)氣閥),在自然通風(fēng)的條件下,脫硫劑緩慢進(jìn)行再生,為使加快再生速度,通入壓縮空氣,但要控制好塔溫,不大于60℃,最高不得超過(guò)80℃,否則會(huì)產(chǎn)生硫升華和自然,造成脫硫劑及其設(shè)備的損壞。再生結(jié)束的標(biāo)準(zhǔn)為,床層溫度不上升,進(jìn)出口氣氧含量基本相等,視為再生結(jié)束。
(4)停車(chē)
臨時(shí)停車(chē):關(guān)閉進(jìn)口閥、出口閥、保壓。若系統(tǒng)泄漏時(shí),須用原料氣保壓,防止系統(tǒng)負(fù)壓。
更換脫硫劑停車(chē):可按再生的步驟進(jìn)行處理,然后卸出。
注意事項(xiàng)
1、新脫硫劑強(qiáng)度較低,應(yīng)輕拿輕放,在高的脫硫塔分層裝填,每層以2~3米為宜;在使用中切忌過(guò)猛升壓,否則應(yīng)力作用會(huì)使脫硫粉化;嚴(yán)禁脫硫劑泡水,因它會(huì)導(dǎo)致強(qiáng)度的極大破壞。
2、脫硫塔應(yīng)至少設(shè)兩個(gè)測(cè)溫點(diǎn),便于再生時(shí)溫度的觀察,一旦有超溫跡象應(yīng)即采取措施,避免損壞脫硫劑及其設(shè)備。
3、脫硫劑視具體情況可一次全部更換,也可按氣流方向分層更換。